Fabricant de matériaux de coupelle de montage personnalisé | Fer blanc, TFS et aluminium

Tinplate, TFS & Aluminum Coil/Strip Company

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Custom Mounting Cup Material Manufacturer

Matériau : ETP, TFS, aluminium

Personnalisation : Impression, revêtement, épaisseur, dureté, taille, etc.

Conception : Adapté aux besoins du client

Performances d'adaptation du contenu : résistance à la rouille, résistance à la corrosion

Application : convient à divers matériaux d'emballage métalliques pour un usage chimique et industriel quotidien.

Capuchon de montage Industry knowledge

Qu'est-ce que le stock de bouchons de montage et son rôle dans l'emballage en aérosol

Capuchon de montage est le matériau en tôle laminée avec précision utilisé pour fabriquer le capuchon de montage, le composant supérieur d'une bombe aérosol qui abrite la valve et relie le dôme au corps de la bombe. Il doit résister à des pressions internes allant généralement de 6 à 12 bars tout en fournissant un siège sans fuite pour la vanne à vis femelle. Le stock est principalement produit à partir de Fer blanc/TFS/bobine/bande d'aluminium , choisis pour leur formabilité, leur résistance à la corrosion et leur compatibilité avec les lignes de remplissage sous pression.

En tant qu'interface essentielle entre le cône et le dôme de la boîte de conserve aérosol et le système de distribution, la qualité du stock de bouchons de montage détermine directement la fiabilité de l'étanchéité de la valve, la sécurité du consommateur et la durée de conservation globale du produit. Zhejiang Jinma Packing Materials Co., Ltd., avec plus de 30 ans de savoir-faire en emballage métallique, fournit Capuchon de montage depuis ses 40 000 m² d'ateliers propres équipés de 30 lignes de production haut de gamme , garantissant une précision dimensionnelle constante sur chaque bobine.

Principaux avantages du stock de capuchons de montage Premium

  • Intégrité de la pression : Bobine/bande de fer blanc/TFS/aluminium à haute température avec une tolérance d'épaisseur de ±0,005 mm garantissant que le capuchon formé réussit les tests de pression d'éclatement à un minimum de 15 barres — bien au-dessus des normes EN 417 et DOT.
  • Compatibilité des vannes : Les ébauches de capuchons découpées avec précision fournissent un diamètre d'assise constant (généralement 25,4 mm ou 1" ) pour le sertissage des valves à vis femelle, éliminant les micro-espaces qui pourraient provoquer des fuites de propulseur.
  • Qualité des surfaces : Les surfaces lisses et sans trous d'épingle en bobine/bande acceptent uniformément le revêtement de laque interne, protégeant ainsi contre la corrosion causée par les formulations d'aérosols agressives telles que les soins capillaires à base d'alcool ou les lubrifiants industriels.
  • Efficacité de formage : Les propriétés mécaniques optimisées (dureté T3-T5 pour l'acier ; H19 pour l'aluminium) permettent un emboutissage à grande vitesse à plus de 300 coups/min sans fissure ni retour élastique sur le profil du cône et du dôme de la boîte de conserve aérosol.
  • Logistique mondiale : Basée à côté des ports de Shanghai et de Ningbo, Jinma Packing livre les commandes de bobines/bandes à des clients du monde entier avec des délais de livraison aussi courts que 15 jours ouvrables pour les spécifications standards.

Comment fonctionne le montage du stock de capuchons dans le processus d'assemblage des aérosols

Comprendre le flux de production et d’assemblage aide les acheteurs à spécifier dès le départ les bons paramètres de bobine/bande de fer blanc/TFS/aluminium.

  1. Préparation de la bobine : Fer blanc/TFS/bobine/bande d'aluminium is inspected for surface defects, then lacquered on the inner face with epoxy or organosol coating to resist propellant and product interaction.
  2. Découpage et dessin : La bobine enduite est introduite dans une matrice progressive, découpée en flans circulaires et emboutie profondément dans la forme de coupelle du capuchon de montage en une opération d'étirage simple ou double.
  3. Formation de boucles et de perles : Le bord du capuchon est courbé vers l'extérieur pour former la bride de jointure qui s'accrochera au cône et au dôme de la boîte de conserve aérosol lors de l'assemblage de la boîte.
  4. Insertion de vanne à vis femelle : Une valve à vis femelle est placée dans le trou central du capuchon ; le col du capuchon est ensuite serti mécaniquement à un couple défini (généralement 20–35 N·m ), créant un joint étanche aux gaz.
  5. Test d'intégrité : Chaque unité assemblée est immergée dans un bain-marie et mise sous pression pour 1,5× pression de service pour vérifier l'absence de fuite avant l'expédition vers la ligne de remplissage.

Comparaison des substrats : fer blanc, TFS et aluminium pour le montage du stock de capuchons

Propriété Fer blanc TFS (acier sans étain) Aluminium
Épaisseur typique (mm) 0,18-0,30 0,18-0,28 0,20-0,35
Pression nominale Jusqu'à 15 bars Jusqu'à 14 bars Jusqu'à 12 bars
Gains de poids par rapport au fer blanc Référence ~5% ~35%
Adhérence de laque Excellent Excellent Bon
Meilleure application Aérosol général, peinture Soins personnels, nourriture Aérosol cosmétique haut de gamme
Tableau 1 : Options de substrat pour le montage de Cap Stock dans les applications d'aérosols

Intégration avec les composants de cône et de dôme de boîte de conserve en aérosol

Le Capuchon de montage ne fonctionne pas de manière isolée – il doit être dimensionnellement harmonisé avec le Cône et dôme de boîte de conserve en aérosol pour garantir une double couture fiable. L'angle d'épaulement du cône (généralement 22,5° ou 45° ) et le diamètre du col du dôme doit s'aligner avec le rayon de courbure du capuchon à ±0,15 mm près. Un mauvais alignement entraîne des taux de fuite des joints qui peuvent dépasser les seuils de rejet de l'industrie. 0,1% .

La spécification du stock de capuchons de montage, du cône et du dôme de boîte de conserve aérosol et de la vanne à vis femelle provenant d'un seul fournisseur intégré, tel que Jinma Packing, qui couvre la chaîne complète depuis la bobine/bande de fer blanc/TFS/aluminium jusqu'aux composants finis, réduit le risque dimensionnel, simplifie les audits des fournisseurs et raccourcit les délais de qualification jusqu'à 40% .

Foire aux questions

Q1 : Quelle largeur de bobine/bande est standard pour la production de supports de montage ?

La plupart des lignes d'estampage à grande vitesse utilisent des fentes de bobines/bandes de fer blanc/TFS/aluminium sur des largeurs comprises entre 150 mm et 400 mm , en fonction du diamètre du capuchon et du nombre de flans par course. Pour un capuchon de montage standard de 45 mm de diamètre, une largeur de bobine de 200 millimètres permet un découpage en trois poses, maximisant le rendement du matériau au-dessus de 85 %.

Q2 : Comment la vanne à vis femelle affecte-t-elle les spécifications du stock de capuchons de montage ?

Le Female screw valve thread pitch (typically M25×1/14" BSP ) détermine le diamètre du trou central du capuchon et l'épaisseur de la paroi du col. Une bobine/bande de calibre plus épais (≥0,22 mm) est nécessaire lorsque le col subit un enroulement de filetage lors de l'insertion de la valve pour éviter toute déchirure. Confirmez toujours les tolérances du fournisseur de vannes avant de finaliser la jauge de stock.

Q3 : Peut-on Capuchon de montage être commandé avec une laque pré-appliquée auprès du fournisseur de bobines/bandes ?

Oui. Les bobines/bandes de fer blanc/TFS/aluminium prélaquées sont l'option préférée pour les tirages à grand volume, car elles éliminent une étape de revêtement post-formage et garantissent Uniformité de couverture à 100 % . Jinma Packing fournit des bobines/bandes avec revêtement de laque simple ou double face selon les normes EN 10202 et GB/T 2520, prêtes à être estampées directement dans le stock de capuchons de montage sans traitement de surface supplémentaire.

  • sales@hz-jinma.com